高速精密轴承润滑脂比瑟奴B.GREASE-39(HN-E)

高速轴承润滑脂的选择与应用

 

  轴承的转速高会引起以下问题：，由于转带高，摩擦生热多，轴承温度就比较高，润滑脂的基础油容易蒸发变干，氧化加剧，促进了润滑脂的变质和轴承表面的腐蚀。而且油膜变小，导致轴承振动、噪声等润滑不良的问题发生。*二，由于转速高，轴承的离心力，润滑脂容易从轴承中甩出去，。离心力还会引起轴承内各种部件所附润滑脂的基础油含量发生变化，若这种变化**过一定限度有可能引起润滑不良。轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-39(HN-E) 高速精密轴承润滑脂 是由复合钡稠化剂稠化低粘度酯类合成油，并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等添加剂精制而成的高速主轴用润滑脂。此低温低扭矩、长寿命润滑脂设计彩印设备高速轴承。

优异的耐高速性能和耐磨性能，速度系数高达1.0×10；优良的压力吸收性能和润滑性能，可承受较高的负载；添加剂有效抵抗UV光照对油脂产品的干化效应；优越的抗剪能力和耐水性能，提供良好的防锈、抗腐蚀保护；良好的高低温性能和氧化性能，润滑脂使用寿命较长。应用于**高速轴轴承、纺织机锭子轴承，高负载的滚珠丝杆和高速运动装置心轴的长寿命润滑，高温UV过胶机、可有效抵御水、酸性以及碱性液体的侵蚀；低温低起动力矩轴承、高速陀螺马达轴承、高速贴片机丝杆及导轨、精密传动齿轮的润滑（如磨床上的伞齿轮，电动执行机构中的齿轮等）

        为了润滑脂适应高速轴承的特点，对润滑脂性能要求如下：

       （1）为了尽量降低轴承的升温，通常采用所谓“成沟型”脂。

       （2）要求润滑脂的摩擦系数要小，这样能尽量降低摩擦阻力，减少轴承的发热。

       （3）要求润滑丰脂有良好的胶体性。

       （4）要求润滑脂的基础油粘度系数 不能太大，粘度过大摩擦阻力也，容易引起发热。

       （5）要求润滑脂有良好机械性。

       （6）要求润滑脂的中要机械杂质要少。因为机械杂质会引起轴承的振动、噪声面影响轴承寿命。

1.润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度，在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的油脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的油脂，如以合油为基础油的油脂。

2.所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3.所选润滑脂应与其使用目的相适应对于润滑用的脂须擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。